活性炭纖維吸附回收有機(jī)溶劑凈化裝置工藝原理及特點(diǎn)
2019-5-5 15:25:47??????點(diǎn)擊：
活性炭纖維吸附回收有機(jī)溶劑凈化裝置工藝原理及特點(diǎn)：
在目前吸附回收有機(jī)溶劑凈化技術(shù)是一種簡單實(shí)用的VOCS治理技術(shù)，該技術(shù)不但能有效的治理有機(jī)廢氣，還能對(duì)有機(jī)溶劑進(jìn)行回收，這樣既解決了環(huán)境污染問題，與此同時(shí)也創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，深受企業(yè)的歡迎與認(rèn)可，具有廣闊的市場應(yīng)用前景。吸附回收技術(shù)方法主要是利用吸附材料，將工業(yè)廢氣中的有機(jī)溶劑吸附下來，并脫附回收再利用有機(jī)溶劑的方法。
實(shí)恒環(huán)保吸附回收主要采用的技術(shù)有：活性炭吸附-水蒸氣脫附-溶劑回收、活性炭吸附-氮?dú)饷摳?溶劑回收。
一、工藝原理概況：
吸附回收有機(jī)溶劑凈化技術(shù)是使用顆?；钚蕴?/span>/活性炭纖維做為吸附材料，在當(dāng)吸附飽和后的吸附材料利用熱源將吸附質(zhì)氣化分解，所解析出的高濃度有機(jī)蒸汽就被脫附介質(zhì)帶入冷凝單元，經(jīng)過冷凝、分離，回收有機(jī)溶劑的過程。跟據(jù)所脫附介質(zhì)不同可以分為，水蒸汽脫附-溶劑回收技術(shù)和熱氮?dú)饷摳?溶劑回收技術(shù)兩種。
二、吸附回收有機(jī)溶劑凈化技術(shù)的技術(shù)特點(diǎn)：
1、該技術(shù)均采用高效吸附材料，吸附效率達(dá)95%及以上，溶劑回收率達(dá)到90%以上。
2、我公司有積累多年設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn)，系統(tǒng)化防爆設(shè)計(jì)和安全節(jié)點(diǎn)監(jiān)控，完善的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，確保設(shè)備安全，滿足化工場所苛刻要求。
3、特別對(duì)于非水溶性有機(jī)溶劑，所采用的活性炭吸附-水蒸汽脫附-溶劑回收工藝，該工藝具有相變熱度高，脫附完全，易冷凝的優(yōu)點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)有機(jī)溶劑和水的自動(dòng)有效分離。
4、相對(duì)于水溶性的大或易水解的有機(jī)溶劑，我們采用的是活性炭吸附-氮?dú)饷摳?溶劑回收工藝，在回收產(chǎn)品中水含量較低，所采用的溶劑品質(zhì)高、可降低運(yùn)行得投資費(fèi)用成本。
5、相比于傳統(tǒng)活性炭吸附-氮?dú)饷摳?溶劑回收技術(shù)，我公司新型活性炭吸附-氮?dú)饷摳?溶劑回收技術(shù)，已大大簡化工藝系統(tǒng)的配置要求，可降低企業(yè)投資和運(yùn)行費(fèi)用。
6、該裝置中吸附床內(nèi)配套活性炭保護(hù)系統(tǒng)，能夠充分保證設(shè)施的安全性。
7、該設(shè)備基于可編程控制器（PLC）的控制具有數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)程控制功能。
三、應(yīng)用領(lǐng)域
活性炭纖維吸附回收有機(jī)溶劑凈化裝置已廣泛應(yīng)用的行業(yè)有：化工、石油、制藥工業(yè)、涂裝、印刷及其他使用有機(jī)溶劑的過程。
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